關(guān)于印發(fā)《武漢市預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理技術(shù)導(dǎo)則》的通知
各區(qū)（開發(fā)區(qū)）建設(shè)局，各預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)：
為進(jìn)一步貫徹《湖北省預(yù)拌混凝土管理暫行辦法》（鄂建設(shè)規(guī)〔2018〕1號）、《武漢市預(yù)拌混凝土和預(yù)拌砂漿管理辦法》（政府令217號）、《武漢市揚塵污染防治管理辦法》（政府令287號）要求，提升我市預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)整體水平，促進(jìn)預(yù)拌混凝土行業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展，我局組織編制了《武漢市預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理技術(shù)導(dǎo)則》（以下簡稱“《導(dǎo)則》”），現(xiàn)印發(fā)給你們，請在預(yù)拌混凝土企業(yè)新設(shè)站點建設(shè)、舊站點升級改造以及綠色生產(chǎn)日常監(jiān)督管理中遵照執(zhí)行。
《導(dǎo)則》在推廣使用中發(fā)現(xiàn)的問題，請及時與市建筑節(jié)能辦公室聯(lián)系。
聯(lián) 系 人：韓栩仟 瞿詩耀
聯(lián)系方式：027-85752309
附件：《武漢市預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理技術(shù)導(dǎo)則》
武漢市城鄉(xiāng)建設(shè)局
2021年6月15日
附件：《武漢市預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理技術(shù)導(dǎo)則》
武漢市預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理
技術(shù)導(dǎo)則
1總則
1.0.1為規(guī)范本市預(yù)拌混凝土企業(yè)建設(shè)與生產(chǎn)，推動資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)，促進(jìn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)與城鄉(xiāng)建設(shè)、生態(tài)環(huán)境相互協(xié)調(diào)，實現(xiàn)行業(yè)減量集約高質(zhì)量發(fā)展，制訂本導(dǎo)則。
1.0.2本導(dǎo)則適用于武漢市行政區(qū)域內(nèi)預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)及運輸?shù)墓芾?。預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)及運輸管理參照本導(dǎo)則執(zhí)行。
1.0.3預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及運輸管理除執(zhí)行本導(dǎo)則外，尚應(yīng)遵守國家、湖北省和武漢市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)的規(guī)定。
2術(shù)語
2.0.1 預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn) Green production of ready-mixed concrete
采用先進(jìn)技術(shù)及管理措施，實現(xiàn)預(yù)拌混凝土生產(chǎn)全過程滿足節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境基本要求的綜合活動。
2.0.2 生產(chǎn)類廢棄物 industrial waste
預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢漿、廢棄混凝土等廢棄物的總稱。
2.0.3 生產(chǎn)廢漿 industrial waste mud
預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中所形成的含有較多固體顆粒物的液體。
2.0.4 生產(chǎn)廢水industrial waste water
預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水的總稱。
2.0.5 生產(chǎn)性粉塵 industrial dust
預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的總稱。
3基本規(guī)定
3.0.1預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)應(yīng)符合節(jié)能減排、低碳環(huán)保、安全健康及可持續(xù)發(fā)展的要求。
3.0.2預(yù)拌混凝土企業(yè)的組織機構(gòu)、管理制度、設(shè)備設(shè)施、運輸車輛、檢測儀器等應(yīng)滿足綠色生產(chǎn)管理要求。
3.0.3預(yù)拌混凝土攪拌站應(yīng)對粉塵、廠界噪聲、固體廢棄物排放進(jìn)行監(jiān)測，結(jié)果應(yīng)滿足環(huán)保要求，并留存監(jiān)測記錄。
3.0.4預(yù)拌混凝土攪拌站廠址應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)及武漢市城市規(guī)劃、土地利用總體規(guī)劃和環(huán)境保護(hù)的要求。
3.0.5新建混凝土攪拌站應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行建設(shè)和驗收，并定期按附錄A評分表進(jìn)行檢查，檢查得分不應(yīng)低于90分且控制項 不應(yīng)扣分。
3.0.6本市范圍內(nèi)既有混凝土攪拌站儲料區(qū)、攪拌樓、物料輸送系統(tǒng)應(yīng)分區(qū)域或整體全封閉，道路及生產(chǎn)區(qū)域地面應(yīng)全部硬化，并應(yīng)按照本導(dǎo)則中評分表要求進(jìn)行升級改造，改造后按附錄A評分表檢查得分不應(yīng)低于85分且控制項不應(yīng)扣分。
3.0.7運輸車輛進(jìn)岀廠應(yīng)保持清潔，車輪及車身應(yīng)采用專業(yè)清洗設(shè)備清洗干凈車輛清洗水應(yīng)循環(huán)使用，不得排出廠外。
3.0.8生產(chǎn)及生活用熱水、照明等宜采用可再生能源。
3.0.9大氣污染物最高允許排放濃度不應(yīng)高于10mg/m3，混凝土攪拌站（樓）的計量層、攪拌層和骨料堆場的大氣污染物無組織排放監(jiān)控點濃度限值不應(yīng)高于0.8mg/m3，操作間、辦公區(qū)和生活區(qū)大氣污染物無組織排放監(jiān)控點濃度限值不應(yīng)高于0.4mg/m3。
3.0.10無法處置的固體廢棄物、危險廢棄物應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理。
3.0.11混凝土企業(yè)應(yīng)按照附錄A的要求定期進(jìn)行自檢。
4廠區(qū)要求
4.0.1廠區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)宜分區(qū)布置。
4.0.2廠區(qū)內(nèi)道路及生產(chǎn)作業(yè)區(qū)地面應(yīng)全部硬化，排水應(yīng)順暢，功能應(yīng)滿足生產(chǎn)、運輸及廢水回收要求。
4.0.3圍墻四周內(nèi)側(cè)、生活區(qū)、辦公區(qū)內(nèi)未硬化的空地應(yīng)進(jìn)行綠化，廠區(qū)總綠化率不應(yīng)小于10%。
4.0.4 廠區(qū)及道路宜采用吸入式機械清掃設(shè)備進(jìn)行清掃作業(yè)，保持清潔。
4.0.5廠區(qū)內(nèi)應(yīng)配備雨水及生產(chǎn)廢水、廢漿回收、處置系統(tǒng)。
4.0.6 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置固定的生產(chǎn)廢棄物暫存處。生產(chǎn)類廢棄物應(yīng)分類存放、優(yōu)先回收利用。
4.0.7 廠區(qū)內(nèi)生活垃圾應(yīng)單獨處置，不應(yīng)和生產(chǎn)垃圾共同堆棄、處理。
4.0.8廠區(qū)內(nèi)無法回收利用的廢棄物及危險廢棄物應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行處理，嚴(yán)禁未經(jīng)處理直接傾倒、堆放、丟棄、遺撒或排放。
4.0.9生產(chǎn)區(qū)域的封閉宜委托具備資質(zhì)的設(shè)計機構(gòu)進(jìn)行工業(yè)建筑設(shè)計，宜充分考慮高度、采光、吸音、隔聲、通風(fēng)、安全、耐久、節(jié)能等使用功能，外觀應(yīng)簡潔美觀，清新明亮，并與周邊環(huán)境相協(xié)調(diào)。
4.0.10 廠區(qū)門前道路和環(huán)境應(yīng)符合環(huán)境衛(wèi)生、綠化和社會秩序的要求。
4.0.11 廠區(qū)外應(yīng)按門前三包要求進(jìn)行管理。
4.0.12 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)配備灑水降塵設(shè)備，并適時進(jìn)行降塵清潔。
5原材料
5.0.1宜優(yōu)先選用獲得綠色產(chǎn)品認(rèn)證的原材料。
5.0.2宜綜合利用機制砂石、礦山廢石、尾礦制備的骨料和再生骨料，其性能應(yīng)符合《建設(shè)用砂》GB/T 14684、《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T 25176、《混凝土用再生粗骨料》GB/T 25177、《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 240等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)經(jīng)試驗確定其適用性和適宜用量。
5.0.3宜優(yōu)先選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T 486、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596、《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T 18046等國內(nèi)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求的工業(yè)廢渣類摻合料，并應(yīng)經(jīng)試驗確定其適用性和適宜用量。
5.0.4混凝土外加劑產(chǎn)品的氨、甲醛、苯、總揮發(fā)性有機物（TVOC）等污染物釋放量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。對多組分外加劑宜采用分別計量的方式。
5.0.5利用生產(chǎn)廢水、生產(chǎn)廢漿作為拌合用水時，應(yīng)經(jīng)試驗確定適用性和利用量。
5.0.6預(yù)拌混凝土生產(chǎn)用大宗粉料不應(yīng)使用袋裝方式，特殊袋裝原材料的存儲與使用應(yīng)做好安全與粉塵防護(hù)和包裝袋回收處理工作。
5.0.7大宗原材料運輸距離大于200km時，宜采用船運運輸。
5.0.8當(dāng)摻加纖維等特殊原材料時，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)技術(shù)操作和環(huán)境安全。
5.0.9應(yīng)定期檢查原材料輸送系統(tǒng)及外加劑儲存系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)遺撒、滲漏問題應(yīng)及時采取措施糾正。
5.0.10 不應(yīng)使用未經(jīng)淡化處理的海砂，使用淡化海砂時其性能應(yīng)符合《海砂混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》JGJ 206的要求。
6設(shè)備設(shè)施
6.1 一般規(guī)定
6.1.1攪拌站（樓）應(yīng)采用整體封閉方式。
6.1.2攪拌站（樓）應(yīng)采用信息化管理系統(tǒng)，提高生產(chǎn)精度，減少人為操作誤差。
6.1.3攪拌站（樓）應(yīng)使用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，操作間應(yīng)與生產(chǎn)攪拌樓分離布置。
6.1.4原材料儲運、混凝土生產(chǎn)、設(shè)備清洗、廢棄混凝土循環(huán)利用等工藝設(shè)施應(yīng)科學(xué)合理，減少能源消耗和污染排放。
6.1.5宜選用技術(shù)先進(jìn)、低噪音、低能耗、低排放的攪拌、運輸和試驗設(shè)備，并應(yīng)定期檢查、維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備運行正常。
6.1.6除塵、清洗及循環(huán)利用等設(shè)施應(yīng)與混凝土生產(chǎn)能力相匹配，保持正常運行狀態(tài)。
6.1.7磅房、粉料吹灰口、粉料倉頂、收塵器、攪拌樓計量層、混凝土裝料區(qū)、運輸車清洗區(qū)、廢棄混凝土處理等重點污染部位，應(yīng)安裝視頻監(jiān)控裝置，并制定專項清潔管理措施。
6.2粉料儲存設(shè)施
6.2.1粉料倉應(yīng)設(shè)收塵裝置，收塵裝置應(yīng)定期清理及維護(hù)，確保運行正常。收塵系統(tǒng)設(shè)置在地面時應(yīng)設(shè)置反吹裝置。收塵裝置設(shè)在料倉頂部的，應(yīng)設(shè)置人員走梯與安全標(biāo)識，確保安全。
6.2.2粉料系統(tǒng)除吹灰管及除塵器出口外，不得再有通向大氣的出口。粉料倉頂部應(yīng)設(shè)安全閥。
6.2.3粉料倉應(yīng)設(shè)置料位在線監(jiān)測裝置和高限位報警裝置，高限位報警裝置應(yīng)同時安裝在磅房和吹灰口處。達(dá)到高限位時應(yīng)自動停止吹灰。
6.3骨料儲存設(shè)施
6.3.1砂石骨料采用骨料堆場存儲。不同品種、規(guī)格砂、石骨料應(yīng)設(shè)堅固隔墻，分區(qū)存放，儲存量應(yīng)滿足混凝土生產(chǎn)能力需要。
6.3.2骨料堆場與配料機械設(shè)施應(yīng)封閉在一起。
6.3.3骨料堆場地面應(yīng)全部硬化，并有排水設(shè)施，確保排水通暢。
6.3.4骨料堆場應(yīng)安裝水霧噴淋系統(tǒng)且運轉(zhuǎn)正常。
6.3.5骨料堆場應(yīng)封閉嚴(yán)密。
6.4外加劑儲存設(shè)施
6.4.1外加劑應(yīng)采用儲存罐封閉儲存，具有防溢岀、防滲漏措施。
6.5原材料輸送設(shè)施
6.5.1粉料應(yīng)采用電動螺桿式壓縮機氣力輸送，輸送裝置應(yīng)完全密封且方便清理及維護(hù)，吹灰口應(yīng)采用密閉連接，輸送管道應(yīng)完全密閉，輸送空氣工作壓力不應(yīng)超過0.2MPa，吹灰過程無泄漏。
6.5.2采用皮帶輸送系統(tǒng)時，下料斗上部應(yīng)設(shè)收塵裝置，輸送皮帶走廊及皮帶機卸料處應(yīng)封閉嚴(yán)密。
6.5.3液體輸送系統(tǒng)應(yīng)密閉連接，無滲漏溢岀。
6.6 攪拌系統(tǒng)
6.6.1混凝土攪拌機及計量系統(tǒng)應(yīng)設(shè)立主動式收塵設(shè)備，收塵器集灰應(yīng)自動進(jìn)入攪拌機，收塵器過濾面積應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)相匹配。
6.6.2攪拌樓計量層及攪拌設(shè)備宜采取降噪隔音措施。
6.6.3攪拌樓宜安裝混凝土儲料斗或采取其他措施，防止卸料時混凝土沖擊飛濺和滴漏。
6.6.4混凝土裝料區(qū)應(yīng)設(shè)置清洗和生產(chǎn)廢水收集設(shè)施，保持地面和周圍墻壁清潔。
6.6.5攪拌站應(yīng)定期檢查和清理攪拌機葉片、襯板，保持?jǐn)嚢铏C內(nèi)無混凝土結(jié)塊。
6.7生產(chǎn)類廢棄物處理及處置設(shè)施
6.7.1應(yīng)采用砂石分離機處置廢棄新拌混凝土，產(chǎn)生的砂石應(yīng)及時清理、分類使用，產(chǎn)生的廢水和廢漿應(yīng)通過專用管道進(jìn)入生產(chǎn)廢水和廢漿處置系統(tǒng)，并應(yīng)進(jìn)行回收處理。
6.7.2預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)應(yīng)配備完善的生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)，可包括排水溝系統(tǒng)、多級沉淀池系統(tǒng)和管道系統(tǒng)。排水溝系統(tǒng)應(yīng)覆蓋連通攪拌站（樓）裝車層、骨料堆場、砂石分離機和車輛清洗場等區(qū)域，并與多級沉淀池連接；管道系統(tǒng)可連通多級沉淀池和攪拌主機。
6.7.3廢棄混凝土等生產(chǎn)類廢棄物回收處理設(shè)備，回收能力應(yīng)滿足處置需要?；厥仗幚碓O(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)，回收處置區(qū)宜全封閉且適合機械作業(yè)，并應(yīng)保持清潔。
6.7.4 生產(chǎn)廢漿的處理宜采用零排放綜合處理設(shè)備。
6.7.5 宜結(jié)合降雨情況及生產(chǎn)能力，合理設(shè)置雨水、生產(chǎn)廢水收集及存儲設(shè)施。
6.7.6 生活垃圾嚴(yán)禁混入生產(chǎn)類廢棄物，并應(yīng)按《武漢市生活垃圾分類實施方案》的要求進(jìn)行有害垃圾、廚余垃圾、可回收垃圾及其它垃圾分類及處置。
6.8清洗設(shè)施
6.8.1應(yīng)配備攪拌機和運輸車輛清洗設(shè)施，保持設(shè)備和車輛清潔。
6.8.2攪拌機、混凝土運輸車的清洗用水應(yīng)優(yōu)先使用中水、雨水，并應(yīng)循環(huán)利用。
6.9生產(chǎn)供氣設(shè)施
6.9.1應(yīng)采用電動螺桿式空氣壓縮機，并放置于封閉場所，采取吸音、隔音措施。
7生產(chǎn)管理
7.1一般規(guī)定
7.1.1預(yù)拌混凝土企業(yè)應(yīng)建立健全綠色生產(chǎn)管理的工作標(biāo)準(zhǔn)、實施細(xì)則與考核辦法。
7.1.2攪拌站應(yīng)建立綜合調(diào)度中心，實現(xiàn)生產(chǎn)全過程信息化互聯(lián)互通，生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的主要排放點及關(guān)鍵工序和重要設(shè)備運行情況應(yīng)實現(xiàn)可視化，監(jiān)控數(shù)據(jù)保存期不少于3個月。
7.1.3 應(yīng)合理安排生產(chǎn)供應(yīng)，控制剩退混凝土量，減少固體廢棄物產(chǎn)生。
7.1.4應(yīng)對收塵、降噪、廢棄物處理、清掃等設(shè)備進(jìn)行定期檢查，建立并保存設(shè)備運行檢查和維修保養(yǎng)記錄。其中收塵器濾芯及粉料倉頂安全閥應(yīng)每月檢查1次。
7.1.5應(yīng)有符合攪拌站現(xiàn)狀的空氣污染應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。
7.2原材料管理
7.2.1水泥、粉煤灰、礦粉、復(fù)合摻合料等用量較大的粉狀物料不應(yīng)使用袋裝。特殊袋裝原材料的存儲與使用應(yīng)做好安全與粉塵防護(hù)和包裝袋的回收處理工作。
7.2.2應(yīng)定期檢查原材料輸送系統(tǒng)及外加劑的儲存罐，發(fā)現(xiàn)遺撒、滲漏問題及時采取措施糾正。
7.2.3粉狀物料的質(zhì)量檢驗應(yīng)有專門的取料裝置，防止粉料撒落。
7.3生產(chǎn)過程管理
7.3.1應(yīng)采用自動化、信息化生產(chǎn)控制系統(tǒng)，稱量記錄應(yīng)自動存儲并可追溯。
7.3.2生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)保持干凈整潔。
7.4生產(chǎn)類廢棄物管理
7.4.1廢棄新拌混凝土可用于成型小型預(yù)制構(gòu)件，也可采用砂石分離機進(jìn)行處置。分離后的砂石應(yīng)及時清理、分類使用。
7.4.2廢棄的混凝土試塊及硬化的廢棄混凝土應(yīng)采取再生利用措施，不應(yīng)隨意丟棄。
7.4.3經(jīng)沉淀或壓濾處理的生產(chǎn)廢水可用于硬化地面降塵和生產(chǎn)設(shè)備沖洗。
7.4.4廢漿及經(jīng)過沉淀或壓濾處理的生產(chǎn)廢水靜置沉淀24h后用于混凝土生產(chǎn)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 生產(chǎn)廢水與混凝土拌合用水按實際比列混合后的生產(chǎn)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定，摻量應(yīng)通過混凝土試配確定。
2 混凝土用水中可摻入適當(dāng)比例的廢漿，配合比設(shè)計時可將廢漿中的水計入混凝土用水量，固體顆粒量計入膠凝材料用量，廢漿用量應(yīng)通過混凝土試配確定；
3 摻用廢漿前，宜采用均化裝置將廢漿中固體顆粒分散均勻；
4 廢漿宜經(jīng)專用管道和計量裝置輸入攪拌主機。
7.4.5生產(chǎn)廢水、廢漿不宜用于制備預(yù)應(yīng)力混凝土、裝飾混凝土、高強混凝土和暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土；不應(yīng)用于制備使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土。
7.5職業(yè)健康與安全管理
7.5.1預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)健康安全管理體系要求》GB/T 28001的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理小組和專業(yè)安全工作人員，制定安全生產(chǎn)管理制度和安全事故應(yīng)急預(yù)案，每年度組織不少于一次的全員安全培訓(xùn)；
2 在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)噪聲、粉塵污染較重的場所，工作人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)器具；
3 工作人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢。
7.5.2生產(chǎn)區(qū)的危險設(shè)備和地段應(yīng)設(shè)置醒目安全標(biāo)識，安全標(biāo)識的設(shè)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB 2894的規(guī)定。
7.5.3拌混凝土攪拌站應(yīng)識別混凝土生產(chǎn)全過程潛在的危險源，進(jìn)行風(fēng)險評估，并制定相應(yīng)的風(fēng)險預(yù)警和防控措施。
8運輸管理
8.1原材料運輸
8.1.1原材料運輸車輛使用的能源應(yīng)符合本市環(huán)保要求，且應(yīng)達(dá)到尾氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
8.1.2原材料運輸車輛進(jìn)岀場應(yīng)計重，計重設(shè)備應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲和傳輸功能。
8.1.3原材料運輸車輛在攪拌站內(nèi)行駛速度不超過5km/h，避免揚塵，卸料時應(yīng)打開料倉水霧噴淋設(shè)備，卸料后車輛應(yīng)清掃干凈。
8.1.4砂石骨料宜采用集裝箱運輸。運距超過200km宜采用船運，短途接駁宜采用新能源車輛運輸。
8.1.5原材料運輸應(yīng)采取防止遺撒，降低噪聲和粉塵的措施，流散物體應(yīng)采用全封閉車輛運輸。
8.2混凝土拌合物運輸
8.2.1混凝土攪拌運輸車使用的能源應(yīng)符合本市的環(huán)保要求，且應(yīng)達(dá)到尾氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
8.2.2混凝土攪拌運輸車應(yīng)有防止遺撒裝置。
8.2.3混凝土攪拌運輸車應(yīng)具有攪拌罐反轉(zhuǎn)報警裝置。
8.2.4混凝土攪拌運輸車應(yīng)安裝應(yīng)配置車輛衛(wèi)星定位系統(tǒng)且建立運輸調(diào)度表進(jìn)行運輸調(diào)度管理。
8.2.5混凝土攪拌運輸車外表應(yīng)干凈整潔，卸料口應(yīng)有防漏措施，入料口、卸料斗不得有粘灰，在廠內(nèi)行駛速度不超過5km/h，避免揚塵。
8.2.6混凝土攪拌運輸車應(yīng)安裝視頻管理系統(tǒng)，防止運輸過程加水。
9環(huán)保管理
9.0.1應(yīng)按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 328等標(biāo)準(zhǔn)的要求繪制廠區(qū)污染物排放點和大氣、噪聲監(jiān)測點分布圖，并在現(xiàn)場相應(yīng)位置設(shè)有明顯標(biāo)識。
9.0.2企業(yè)應(yīng)配備大氣污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備并納入統(tǒng)一監(jiān)控系統(tǒng)，自動監(jiān)控設(shè)備應(yīng)保持穩(wěn)定運行。
9.0.3攪拌站（樓）的廠界聲環(huán)境噪聲最大限值晝間不應(yīng)大于70dB(A)，夜間不應(yīng)大于60dB(A)
9.0.4粉塵、廠界噪聲、廠區(qū)衛(wèi)生監(jiān)測頻率應(yīng)符合表9.0.4的規(guī)定。監(jiān)測應(yīng)有記錄。
表9.0.4粉塵和噪聲廠區(qū)衛(wèi)生的監(jiān)測頻率
附錄A《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理技術(shù)導(dǎo)則》專項檢查表
本導(dǎo)則用詞說明
1為便于在執(zhí)行本導(dǎo)則條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：
1） 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”反面詞采用“嚴(yán)禁”。
2） 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或 "不得
3） 表示允許稍有選擇，在條件允許時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”，反面詞采用"不宜
4） 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的采用“可”。
2條文中必須按指定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或其他有關(guān)規(guī)定執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng) 符合……規(guī)定”。
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第1部分：生產(chǎn)性粉塵》GBZ/T 229.1
《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T 1596
《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB 2894
《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 4915
《建設(shè)用砂》GB/T 14684
《用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T 18046
《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB 18588
《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T 25176
《混凝土用再生粗骨料》 GB/T 25177
《職業(yè)健康安全管理體系要求》GB/T 28001
《混凝土外加劑中殘留甲醛的限量》GB 31040
《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB 50325
《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63
《再生骨料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 240
《混凝土用復(fù)合摻合料》JG/T 486
《建筑機械與設(shè)備噪 聲限值》（JG/T 5079.1-1）
預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)管理技術(shù)導(dǎo)則
條文說明
1總則
1.0.1預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)是預(yù)拌混凝土行業(yè)發(fā)展的必然方向，對保證混凝土質(zhì)量，保護(hù)環(huán)境，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的節(jié)地、節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水，促進(jìn)混凝土行業(yè)的健康發(fā)展具有重要意義。2014年，我國出臺了《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 328，該標(biāo)準(zhǔn)首次在全國層面對預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)提出要求，其后廣東、山東、江蘇、福建、北京等地制定了相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。作為預(yù)拌混凝土生產(chǎn)的重要城市，近年來武漢市預(yù)拌混凝土的綠色生產(chǎn)的執(zhí)行情況相對落后，這嚴(yán)重制約了武漢市預(yù)拌混凝土行業(yè)的健康發(fā)展。因此，為確保武漢市預(yù)拌混凝土行業(yè)的健康發(fā)展，提升武漢市預(yù)拌混凝土生產(chǎn)質(zhì)量，提升武漢市混凝土生產(chǎn)綠色化進(jìn)程，以我國相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及相關(guān)法規(guī)為基礎(chǔ)，結(jié)合武漢市預(yù)拌混凝土生產(chǎn)實際情況，結(jié)合預(yù)拌混凝土行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與技術(shù)水平，制定本導(dǎo)則。
1.0.2 本條規(guī)定了本導(dǎo)則的適用范圍。
1.0.3 預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)、管理涉及不同標(biāo)準(zhǔn)、管理制度及法律法規(guī)規(guī)定內(nèi)容，在使用中除應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及法律法規(guī)的規(guī)定。
2術(shù)語
2.0.2廢棄混凝土包括廢棄混凝土拌合物及廢棄的硬化混凝土兩大類，主要包含因品質(zhì)不合格廢棄的混凝土、生產(chǎn)過剩的混凝土、試驗室中產(chǎn)生的廢棄混凝土等。
2.0.5據(jù)現(xiàn)行國家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第1部分：生產(chǎn)性粉塵》GBZ/T 229.1規(guī)定，生產(chǎn)性粉塵分為無機粉塵、有機粉塵和混合性粉塵。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程主要產(chǎn)生無機粉塵，本導(dǎo)則是指總懸浮顆粒物、可吸入顆粒物和細(xì)顆粒物的總稱。
3基本規(guī)定
3.0.2預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)結(jié)合綠色生產(chǎn)需要，以確保預(yù)拌綠色生產(chǎn)完成質(zhì)量為準(zhǔn)則，建立健全的組織機構(gòu)及管理制度，制定科學(xué)合理的質(zhì)量體系文件及生產(chǎn)、試驗管理制度。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)至少有一名主要負(fù)責(zé)人對預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)全過程把控、負(fù)責(zé)，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程、設(shè)備設(shè)施、試驗、管理、操作、運輸?shù)葝徫粦?yīng)設(shè)立專職的綠色生產(chǎn)監(jiān)督與管理人員，并應(yīng)明確其職責(zé)。
3.0.3企業(yè)自行監(jiān)測，并留存記錄，監(jiān)測設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢定，監(jiān)測人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)。
3.0.5 新建混凝土攪拌站規(guī)劃、設(shè)計及施工時應(yīng)充分考慮附錄A的規(guī)定，運營過程中應(yīng)定期按照附錄A自檢。
3.0.6整體全封閉式是指整個生產(chǎn)區(qū)域全部在封閉的空間內(nèi)，任何與生產(chǎn)操作有關(guān)的活動都在封閉里，生產(chǎn)區(qū)域只設(shè)置一或兩個門用于原料運輸車輛和成品車輛的進(jìn)出。攪拌樓前的停車區(qū)域、砂石分離區(qū)域至少達(dá)到接料口外延一至兩個車位的空間應(yīng)是封閉空間的要求。區(qū)域全封閉是指現(xiàn)有站點，按照工藝布局，分別封閉，車輛運行和其他作業(yè)可在露天狀 態(tài)。冬季施工季節(jié)必須有保持清潔的措施和方法。圍護(hù)方式可采用鋼結(jié)構(gòu)作為主要結(jié)構(gòu)，宜使用加氣混凝土板體系、SP板體系、硅鈣板保溫體系、水泥保溫板體系、幕墻體系等作為圍護(hù)墻體封閉。不宜使用彩鋼板及彩鋼夾芯板等材料。
3.0.7為確保運輸車輛進(jìn)岀廠的清潔，車輪及車身宜采用高效的自動化高壓水流清洗設(shè)備，清洗用水應(yīng)可循環(huán)使用。
3.0.9攪拌站（樓）的大氣污染物排放方式主要是無組織排放，參照《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 4915 中關(guān)于預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中大氣污染物排放的要求，最高允許排放濃度不應(yīng)高于10mg/m3。參照《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T 328提出混凝土攪拌站（樓）的計量層、攪拌層和骨料堆場的大氣污染物無組織排放監(jiān)控點濃度限值不應(yīng)高于0.8mg/m3，操作間、辦公區(qū)和生活區(qū)大氣污染物無組織排放監(jiān)控點濃度限值不應(yīng)高于0.4mg/m3。
4廠區(qū)要求
4.0.2廠區(qū)內(nèi)排水管道應(yīng)定期清理，確保廢水、廢漿流動的順暢，管道清理過程產(chǎn)生的廢棄骨料、廢漿應(yīng)進(jìn)行回收處理。
4.0.4預(yù)拌混凝土廠區(qū)地面上粉塵顆粒物較多，廠區(qū)地面的清掃宜選用吸入式的大型的機械清掃設(shè)備，盡量減少清掃過程中發(fā)生的二次揚塵。
4.0.5武漢市每年降雨量較大，采用雨水進(jìn)行混凝土的生產(chǎn)可起到節(jié)約水資源以及減少生產(chǎn)成本的目的，因此建議攪拌站建立雨水回收利用系統(tǒng)。
4.0.7生活垃圾種類很多，包括廚余垃圾、可回收垃圾及其他垃圾等。以廚余垃圾為例，其中含有大量的油漬、污漬、洗潔精等，部分廚余垃圾中含有類似表面活性劑的化學(xué)組分，這些組分混入混凝土中會對混凝土性能產(chǎn)生較大的影響，具有緩凝效果的廚余垃圾甚至?xí)?dǎo)致混凝土長時間不凝進(jìn)而出現(xiàn)質(zhì)量問題，將生活垃圾混入生產(chǎn)垃圾后會影響生產(chǎn)垃圾的回收再利用，因此，廠區(qū)內(nèi)生活垃圾應(yīng)單獨處置。
4. 0.9生產(chǎn)區(qū)域的封閉效果的設(shè)計，宜綜合考慮物流量、粉塵量、排氣量、噪聲值、職業(yè)健康需求、結(jié)構(gòu)安全、耐久性、水密氣密要求等問題， 進(jìn)行針對性的防止設(shè)計和配套。對粉塵排放，尾氣排放，溫室氣體排放，噪聲排放，雨水回收，采光需求、污水處理及排放，廢水處理、及排放、氣溫變化，廠區(qū)地面泥沙泥水的處理等方面有專門的工藝及設(shè)施。封閉空間內(nèi)由于車輛行走會有大量尾氣排放，不利于工人的職 業(yè)健康。需要進(jìn)行空氣凈化或換氣設(shè)置。避免只注重形式不注重實際效果的現(xiàn)象。讓攪拌站 的生產(chǎn)真正的提升一個較大的高度和水平。外觀應(yīng)按照永久性建筑的水平進(jìn)行設(shè)計。非倉式的骨料儲存庫和停車區(qū)屋頂可設(shè)置采光設(shè)備或具備陽光采集（冬季）和遮擋反光（夏季）， 充分利用陽光調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度，減少能耗。從節(jié)能減排的角度出發(fā)，設(shè)計中充分考慮到生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)溫室氣體和尾氣的排放問 題，最大程度的利用再生能源，在加熱，制冷，上料，生活等方面提高利用率。
4. 0.11門前三包是指預(yù)拌混凝土企業(yè)將擔(dān)負(fù)的市容環(huán)境責(zé)任三包。主要任務(wù)包括：“一包” 門前清掃保潔；“二包”門前責(zé)任范圍內(nèi)的秩序良好，市容市貌整潔有序；“三包”門前責(zé)任區(qū)內(nèi)的設(shè)施、設(shè)備和綠地整潔等。
5原材料
5.0.1十八大以來，保護(hù)環(huán)境與健康，使用綠色建材、實施綠色建筑，已成為建筑行業(yè)和全社會的廣泛共識。2017年，質(zhì)檢總局、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部和工業(yè)信息化部等五部委印發(fā)的《關(guān)于推動綠色建材產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)證、標(biāo)識工作的指導(dǎo)意見》（國質(zhì)檢認(rèn)聯(lián)〔2017〕544號）中提出“到2020年，綠色建材應(yīng)用比例達(dá)到40%以上?！鳖A(yù)拌混凝土生產(chǎn)用水泥、摻合料、砂石、外加劑等均為大宗建材類產(chǎn)品，本著保護(hù)環(huán)境、響應(yīng)國家政策號召用的目的，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程中應(yīng)采用具有綠色認(rèn)證的原材料。
5.0.2~5.0.3綜合利用固體廢渣、尾礦渣以及建筑廢棄物作為摻合料或骨料，合理替代水泥和天然 砂石材料，減少其堆放占地和對環(huán)境的污染，符合國家發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟和節(jié)能減排的政策，擴 大生產(chǎn)廠用砂資源。其相關(guān)性能及取代量，需通過試驗驗證，保證所配制的混凝土性能滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的要求及生產(chǎn)與應(yīng)用過程中產(chǎn)品的環(huán)境安全性。
5.0.4根據(jù)《混凝土外加劑中釋放氨的限量》GB 18588中關(guān)于混凝土外加劑產(chǎn)品的氨釋放量的要求，混凝土外加劑中釋放氨的量不應(yīng)大于0.1%。根據(jù)《混凝土外加劑中殘留甲醛的限量》GB 31040中關(guān)于混凝土外加劑產(chǎn)品中殘留甲醛的限量的要求，混凝土外加劑中甲醛含量不大于500mg/kg。參照《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB 50325對室內(nèi)溶劑性涂料的要求，用于民用建筑工程特別涉及到民用建筑工程室內(nèi)結(jié)構(gòu)部位的混凝土，其混凝土用外加劑中的苯含量不應(yīng)大于0.3%，總揮發(fā)性有機物（TVOC）含量不應(yīng)大于500g/L，甲苯+二甲苯+乙苯含量不應(yīng)大于5%。
5.0.5利用廢漿生產(chǎn)混凝土?xí)r，可首先利用壓濾機進(jìn)行生產(chǎn)廢漿處置，將壓濾后的固體用于道路地基材料或回填材料，壓濾后的廢水進(jìn)行回收利用。生產(chǎn)廢漿直接用于混凝土再生產(chǎn)時，生產(chǎn)廢漿中含有膠凝材料和外加劑等組分，硬化及未硬化顆粒具有微填充作用，可以改善混凝土拌合物性能，因此可以計入膠凝材料總量之中。但是由于廢漿中同樣會存在一定量的泥，會對混凝土性能產(chǎn)生負(fù)面作用。所以廢漿的實際用量必須經(jīng)過試驗來確定。
5.0.7武漢市水系眾多，水運發(fā)達(dá)，水運較陸運能耗更低，尾氣排放量更少，建議有條件的預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)優(yōu)先采用船舶運輸混凝土用水泥、摻合料、砂石等大宗材料。
6設(shè)備設(shè)施
6.1 一般規(guī)定
6.1.3 攪拌站（樓）應(yīng)使用遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)操作間與生產(chǎn)攪拌樓分離布置，這樣可減少生產(chǎn)攪拌樓進(jìn)行混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的噪音及粉塵對操作間操作人員身體健康產(chǎn)生的危害。
6.1.6除塵、清洗及循環(huán)利用等設(shè)施應(yīng)與混凝土生產(chǎn)能力相匹配，在滿足正常除塵、清洗劑循環(huán)利用需要的基礎(chǔ)上，盡量避免設(shè)備過高配置導(dǎo)致采購與維護(hù)費用的增加以及附帶能耗的增加。
6.2 粉料儲存設(shè)施
6.2.1對粉料筒倉頂部、粉料貯料斗安裝除塵裝置可以避免粉塵的外泄，濾芯等易損裝置應(yīng)定期保養(yǎng)或更換，確保除塵裝置的正常運行。
6.3骨料儲存設(shè)施
6.3.1應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)能力設(shè)置骨料棚或者骨料倉的大小。為確保生產(chǎn)混凝土性能的穩(wěn)定性，不同巖性、不同料源產(chǎn)地、不同規(guī)格的砂、石骨料不應(yīng)混合堆放，待檢與已檢的骨料不應(yīng)混合堆放。
6.5原材料輸送設(shè)施
6.5.1粉料應(yīng)采用電動螺桿式壓縮機氣力輸送，輸送裝置應(yīng)完全密封且方便清理及維護(hù)，吹灰口應(yīng)采用密閉連接，輸送管道應(yīng)完全密 閉，輸送空氣工作壓力不應(yīng)超過0.2MPa，吹灰過程無泄漏。
6.5.2集中上料系統(tǒng)自動化程度高、密封性好，上料過程揮灑浪費少，可24h不間斷作業(yè)。采用集中上料系統(tǒng)可起到節(jié)省人工成本和原料成本，確保材料計量的精準(zhǔn)度，減少粉塵污染，保護(hù)環(huán)境的目的，骨料宜采用集中上料系統(tǒng)。
6.6 攪拌系統(tǒng)
6.6.2按照《建筑機械與設(shè)備噪 聲限值》（JG/T 5079.1-1）的規(guī)定，攪拌機采用低噪音設(shè)備，使離攪拌機中心水平距離7 m,離地面1.5m 處，噪音排放小于79dB (A)；主控制室內(nèi)噪聲排放應(yīng)小于82dB(A)。
6.6.5攪拌站應(yīng)定期檢查和清理攪拌機葉片、襯板，保持?jǐn)嚢铏C內(nèi)無混凝土結(jié)塊，以提高攪拌機的攪拌效率，降低攪拌過程的能耗。
6.7生產(chǎn)類廢棄物處理及處置設(shè)施
6.7.3廢棄的混凝土拌合物可用于成型小型構(gòu)件，或者通過砂石分離機等設(shè)備將廢棄混凝土中砂、石、漿體分離后分別進(jìn)行回收利用。廢棄的硬化混凝土可通過采用再生骨料生產(chǎn)設(shè)備將其破碎篩選成不同粒級的可再生骨料及可再生微粉的方式進(jìn)行回收利用?；厥仗幚碓O(shè)備應(yīng)保持完好狀態(tài)，回收處置區(qū)宜全封閉且適合機械作業(yè)，確保混凝土回收處置過程干凈、清潔。
6.7.4生產(chǎn)廢漿處理宜采用高效的壓濾處理設(shè)備，也可采用離心式的泥漿脫水機等設(shè)備。
6.8清洗設(shè)施
6.8.1可選用自動化程度高的自動紅外感應(yīng)噴水洗車臺對攪拌車及運輸車輛進(jìn)行沖洗，沖洗廢水應(yīng)進(jìn)入生產(chǎn)廢水處置系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)利用。
6.9生產(chǎn)供氣設(shè)施
6.9.1吹灰系統(tǒng)供氣設(shè)施應(yīng)進(jìn)行專項設(shè)計，包括管路系統(tǒng)，儲氣系統(tǒng)（根據(jù)需要），降溫系統(tǒng)，控制系統(tǒng)等，其中控制系統(tǒng)宜與高位報警系統(tǒng)連接，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)報警停機。
7 生產(chǎn)管理
7.1 一般規(guī)定
7.1.1綠色生產(chǎn)管理制度的落實需要通過工作標(biāo)準(zhǔn)、實施細(xì)則與考核辦法來具體落實，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)自行編制預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)、實施細(xì)則與考核辦法。
7.1.2通過視頻監(jiān)控可以實時掌握各主要排放點的工作情況，是確保綠色生產(chǎn)正常進(jìn)行的必要措施，通過對監(jiān)控結(jié)果的排查可及時對綠色生產(chǎn)過程的不規(guī)范行為及時問責(zé)與糾正。主要排放點包括：磅房區(qū)域、粉料倉、骨料倉、攪拌機配料裝置、裝料系統(tǒng)、洗車系統(tǒng)等。
7.1.5應(yīng)按照《武漢市重污染天氣應(yīng)急預(yù)案》制定具體的減排操作方案，達(dá)到III級響應(yīng)時混凝土攪拌站應(yīng)停止生產(chǎn)，站內(nèi)堆放的散體物料全部苫蓋，并增加灑水降塵頻次。
7.2原材料管理
7.2.1超細(xì)粉煤灰 、微硅粉、相對小眾的功能性粉體添加劑等少量特種混凝土用袋裝材料難以完全避免，但使用時應(yīng)確保不產(chǎn)生污染，同時做好安 全防護(hù)工作。
7.2.2液體外加劑中難免會含有一定量的甲醛、苯等有害物質(zhì)，液體外加劑岀現(xiàn)滲漏會對環(huán)境造成污染，因此運輸過程應(yīng)防遺灑，存儲 過程防滲漏。
7.2.3必須從螺旋輸送機取料時，應(yīng)從事先安裝好的專門用于取料的裝置處取料，取料過程應(yīng)避免粉料的遺撒。
7.3生產(chǎn)過程管理
7.3.1提高自動化水平可以提高生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)精度與生產(chǎn)質(zhì)量，減少原材料的浪費、降低混凝土廢品率，通過記錄可查詢原材料是否滿足綠色生產(chǎn)要求。
7.4生產(chǎn)類廢棄物管理
7.4.4 本條規(guī)定了生產(chǎn)廢漿、生產(chǎn)廢水直接使用時的應(yīng)用要求。廢漿中含有膠凝材料和外加劑等組分，直接應(yīng)用會導(dǎo)致混凝土中實際膠凝材料用量及外加劑用量過大，進(jìn)而對混凝土的性能產(chǎn)生影響，所以廢漿的實際用量必須經(jīng)過試驗來確定。考慮到外加劑間的適應(yīng)性問題，生產(chǎn)廢漿只能用于同類別外加劑混凝土的生產(chǎn)。
7.4.5 由于生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)廢漿的堿含量較高，因此不得用于使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土和高強混凝土。此外，使用生產(chǎn)廢水和廢漿對預(yù)應(yīng)力混凝土、裝飾混凝土、清水混凝土和暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土性能也有負(fù)面影響，因此不建議在該類混凝土中使用生產(chǎn)廢水和生產(chǎn)廢漿。
7.5職業(yè)健康與安全管理
7.5.1安全無小事，人民的生命健康安全重于泰山。國家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)健康安全管理體系 要求》GB/T 28001對職業(yè)健康和安全生產(chǎn)管理提出具體要求。在噪聲、粉塵污染較重的場所從業(yè)人員應(yīng)通過佩戴耳罩、面罩防護(hù)器具，以保護(hù)生產(chǎn)操作人員的身體健康。為確保生產(chǎn)人員的安全，應(yīng)定期對生產(chǎn)操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，定期排查生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全隱患。
7.5.3防患于未然是生產(chǎn)安全問題防治的關(guān)鍵，為進(jìn)一步減少預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程的安全問題，拌混凝土攪拌站應(yīng)及時識別混凝土生產(chǎn)全過程潛在的危險源，進(jìn)行風(fēng)險評估，并結(jié)合危險源種類、風(fēng)險等級等制定相應(yīng)的風(fēng)險預(yù)警和防控措施。
8 運輸管理
8.1原材料運輸
8.1.1原材料運輸車輛尾氣排放應(yīng)符合《武漢市機動車和非道路移動機械排氣污染防治條例》要求， 重型柴油城市車輛應(yīng)符合“國六”排放標(biāo)準(zhǔn)（6a及以上階段標(biāo)準(zhǔn)）要求；重型燃?xì)馄嚕瑧?yīng)符合“國六”排放標(biāo)準(zhǔn)（6b階段標(biāo)準(zhǔn)）要求。
8.1.3材料運輸車進(jìn)入場（站）區(qū)內(nèi)降低速度不僅可以確保交通安全，也可以降低噪音和減少揚塵，行駛速度不超過5km/h即可保證正常的運輸需求，也可將噪音和揚塵降到更低。
8.1.5根據(jù)《武漢市大氣污染防治強化措施》關(guān)于強化渣土、砂石運輸車管理，鞏固“雙車”整治成果的要求，原材料運輸相關(guān)車輛應(yīng)當(dāng)使用智能控制系統(tǒng)，確保密閉行駛、車身清潔。
8.2混凝土拌合物運輸
8.2.1混凝土拌合物運輸車輛尾氣排放應(yīng)符合《武漢市機動車和非道路移動機械排氣污染防治條例》要求， 重型柴油城市車輛應(yīng)符合“國六”排放標(biāo)準(zhǔn)（6a及以上階段標(biāo)準(zhǔn)）要求；重型燃?xì)馄嚕瑧?yīng)符合“國六”排放標(biāo)準(zhǔn)（6b階段標(biāo)準(zhǔn)）要求。
8.2.2混凝土運輸造成的道路遺撒長期存在，管理難度大，運輸途中采用攪拌罐全封閉控制措施，可以徹底解決混凝土運輸過程中存在的遺灑問題。
8.2.4采用衛(wèi)星定位系統(tǒng)是信息化管理的重要手段，通過衛(wèi)星定位系統(tǒng)對混凝土攪拌車輛的實時監(jiān)控、合理調(diào)度，可準(zhǔn)確地了解車輛的各種運行狀態(tài)及路況信息，提高預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)對混凝土運輸車輛的管理水平，提高運輸效率，實現(xiàn)混凝土運輸過程的“節(jié)能減排”。
9 環(huán)保管理
9.0.1《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 328對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)廠區(qū)污染物排放點和大氣、噪聲監(jiān)測點分布圖的繪制進(jìn)行的詳盡的規(guī)定，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)單位應(yīng)按照《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 328的要求繪制廠區(qū)污染物排放點和大氣、噪聲監(jiān)測點分布圖，并定期進(jìn)行粉塵、噪聲的監(jiān)測。
9.0.2依據(jù)《武漢市大氣污染防治強化措施》的要求，首先要求自行監(jiān)控，同時列入本市自動監(jiān)控計劃的向大氣排放污染物的企業(yè)事業(yè)單位和其他生產(chǎn)經(jīng)營者，應(yīng)當(dāng)配備大氣污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備，并納入環(huán)境保護(hù)行政主管部門的統(tǒng)一監(jiān)控系統(tǒng)。
9.0.3根據(jù)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 328對攪拌站廠界環(huán)境功能區(qū)類別劃分環(huán)境噪聲最大限制的控制要求，鐵路干線兩側(cè)區(qū)域，需要防止交通噪聲對周圍環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重影響的區(qū)域攪拌站（樓）的廠界聲環(huán)境噪聲最大限值晝間不應(yīng)大于70 dB(A)，夜間不應(yīng)大于60 dB(A) ，這是對預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)最基本的要求，其他功能區(qū)內(nèi)攪拌站（樓）的廠界聲環(huán)境噪聲最大限值更低。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)參照《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T 328的相關(guān)要求進(jìn)行廠界聲環(huán)境噪聲的控制，超出要求的應(yīng)對主要設(shè)備設(shè)施進(jìn)行降噪處理。
