第一章 總 則
第一條 為加強(qiáng)預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理，不斷提高預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《江蘇省散裝水泥促進(jìn)條例》、《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)―預(yù)拌砂漿》（JG/T230―2007）、《江蘇省預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》（DGJ/J13―2005）預(yù)拌砂漿相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，參照GB/T 19000―ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)，制定本辦法。
第二條 企業(yè)應(yīng)強(qiáng)化質(zhì)量意識，樹立法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際建立健全質(zhì)量管理體系，并確保有效運(yùn)行。
第三條 企業(yè)法人代表是本企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的第一責(zé)任者。
第四條 本辦法適用于江都市內(nèi)所有預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)，亦適用于在江都市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室備案的異地預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)。
第五條 江都市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室負(fù)責(zé)對生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理的監(jiān)督檢查，督促生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)真執(zhí)行本辦法，不斷提高質(zhì)量管理水平。江都市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室組織并幫助生產(chǎn)企業(yè)貫徹和實(shí)施本辦法。江都市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室授權(quán)認(rèn)可的第三方具有法定資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對預(yù)拌砂漿生產(chǎn)、銷售、使用過程中的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作。
第二章 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)
第六條 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置
企業(yè)應(yīng)設(shè)立以廠長(經(jīng)理)或管理者代表為首的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和符合《江蘇省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)備案管理辦法》規(guī)定的試驗(yàn)室。
質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)企業(yè)的質(zhì)量管理工作，各部門設(shè)立相應(yīng)的質(zhì)量管理人員（專職或兼職），負(fù)責(zé)本部門的質(zhì)量管理工作。
試驗(yàn)室負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制以及原材料、成品質(zhì)量的檢驗(yàn)、監(jiān)督與管理工作。
第七條 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)的職責(zé)
(一)組織制定企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。
(二)編制適合本企業(yè)實(shí)際的質(zhì)量管理體系文件。
(三)負(fù)責(zé)和監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。
(四)制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各部門的質(zhì)量責(zé)任，并考核工作質(zhì)量。
(五)負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的分析處理。
第八條 試驗(yàn)室的職責(zé)
(一) 按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，對原材料、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。按規(guī)定做好質(zhì)量記錄和標(biāo)識，及時(shí)提供準(zhǔn)確可靠的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，保證必要的可追溯性。
(二) 根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定原材料和成品的企業(yè)內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，強(qiáng)化過程控制，運(yùn)用科學(xué)的統(tǒng)計(jì)方法掌握質(zhì)量波動(dòng)規(guī)律。
(三)監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程受控狀態(tài)，有權(quán)制止各種違章行為，采取糾正、預(yù)防措施，及時(shí)扭轉(zhuǎn)質(zhì)量失控狀態(tài)。
(四)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定對出廠預(yù)拌砂漿進(jìn)行確認(rèn)，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和供需雙方合同的規(guī)定進(jìn)行交貨驗(yàn)收。
(五)根據(jù)產(chǎn)品開發(fā)和提高產(chǎn)品質(zhì)量等需要，開展科研工作。
(六)負(fù)責(zé)或協(xié)助相關(guān)部門對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，處理質(zhì)量糾紛。
第九條 試驗(yàn)室的權(quán)限
(一)參與制定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法。評價(jià)各部門的過程質(zhì)量，為質(zhì)量獎(jiǎng)懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。
(二)有權(quán)越級匯報(bào)企業(yè)質(zhì)量情況，提出并堅(jiān)持正確的管理措施。
(三)有預(yù)拌砂漿出廠決定權(quán)。
第十條 試驗(yàn)室人員配備及檢測設(shè)備要求
(一)試驗(yàn)室應(yīng)配備主任、工藝、統(tǒng)計(jì)及檢驗(yàn)等專業(yè)技術(shù)人員和工人。檢驗(yàn)人員人數(shù)必須滿足檢驗(yàn)工作需要，不得少于5人。
(二)試驗(yàn)室主任應(yīng)具有工程師及以上職稱，或者是獲得建材相關(guān)的中級及以上職業(yè)技能鑒定證書，熟悉砂漿生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品性能并具有較豐富的質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)和良好的職業(yè)道德，熟悉與產(chǎn)品有關(guān)的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。
(三)檢驗(yàn)人員應(yīng)具有高中或高中以上文化水平，必須經(jīng)過專門培訓(xùn)、考核，取得江都市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室認(rèn)可的職業(yè)技能鑒定機(jī)構(gòu)頒發(fā)的職業(yè)技能鑒定證書。
(四)試驗(yàn)室應(yīng)按預(yù)拌砂漿產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和《江蘇省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)備案管理辦法》要求配置齊全檢驗(yàn)儀器和設(shè)備，性能和精度等級符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)制定和執(zhí)行檢驗(yàn)儀器的檢定、校驗(yàn)制度，且建立檢驗(yàn)儀器設(shè)備檔案。
第三章 質(zhì)量管理要求
第十一條 企業(yè)結(jié)合實(shí)際情況，按本辦法要求，制定企業(yè)質(zhì)量管理實(shí)施細(xì)則，編制生產(chǎn)過程質(zhì)量控制圖表和原材料、成品的內(nèi)控質(zhì)量指標(biāo)，及參照GB/T 19000—ISO 9000系列標(biāo)準(zhǔn)和《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—預(yù)拌砂漿》（JG/T230—2007）、《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》(DGJ32/J13-2005)、JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》，編制為保證質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行所必需的程序文件。
第十二條 試驗(yàn)室應(yīng)建立健全內(nèi)部管理與檢驗(yàn)制度，主要包括：
(一)各崗位職責(zé)范圍、崗位責(zé)任制和作業(yè)指導(dǎo)書。
(二)與質(zhì)檢機(jī)構(gòu)的對比驗(yàn)證制度。
(三)檢驗(yàn)和試驗(yàn)儀器設(shè)備的管理制度。
(四)文件管理制度。
(五)檢驗(yàn)原始記錄、臺帳與檢驗(yàn)報(bào)告填寫、編制、審核制度。
第十三條 產(chǎn)品對比驗(yàn)證檢驗(yàn)的管理要求
(一)為提高預(yù)拌砂漿企業(yè)檢驗(yàn)水平與準(zhǔn)確性，協(xié)助企業(yè)完善試驗(yàn)室條件、規(guī)范實(shí)驗(yàn)人員的操作，促進(jìn)預(yù)拌砂漿產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室組織對企業(yè)的預(yù)拌砂漿產(chǎn)品進(jìn)行對比驗(yàn)證檢驗(yàn)。對比驗(yàn)證以授權(quán)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)，其結(jié)果作為企業(yè)進(jìn)行內(nèi)外質(zhì)量考核評審的依據(jù)。
(二)為保證對比驗(yàn)證工作的質(zhì)量，由市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室組織人員對預(yù)拌砂漿企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)儀器、技術(shù)條件、檢驗(yàn)記錄、質(zhì)量管理制度等進(jìn)行檢查，組織人員對預(yù)拌砂漿企業(yè)的原材料及產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。
(三) 產(chǎn)品對比驗(yàn)證檢驗(yàn)的頻次
1．預(yù)拌砂漿企業(yè)應(yīng)按其目前生產(chǎn)的常用預(yù)拌砂漿品種每季度送樣1次。
2．非常年生產(chǎn)的預(yù)拌砂漿品種，可在生產(chǎn)期內(nèi)均衡送樣。
(四)試驗(yàn)室應(yīng)有專人負(fù)責(zé)對比驗(yàn)證工作，對比樣品應(yīng)為企業(yè)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品。
(五)每個(gè)樣品應(yīng)準(zhǔn)備三份，其中兩份分別由企業(yè)和市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室授權(quán)的第三方具有法定資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)測試，第三份留樣，以供有爭議時(shí)使用，如仍有爭議，由市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室協(xié)調(diào)解決；樣品包裝要符合要求，送樣單應(yīng)詳細(xì)填寫產(chǎn)品的名稱、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)日期、批號、檢測項(xiàng)目等信息。
(六)預(yù)拌砂漿產(chǎn)品對比驗(yàn)證允許誤差范圍見表1。對于SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿，應(yīng)注重抗折強(qiáng)度的對比驗(yàn)證。
|
項(xiàng) 目 |
稠度 |
表觀密度 |
保水率 |
凝結(jié)時(shí)間 |
抗折/抗壓強(qiáng)度 |
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 |
收縮率 |
|
|
允許誤差 |
±10mm |
±20kg/m3 |
±2% |
±30min |
±15%* |
±20%* |
±20%* |
*為相對誤差，其余為絕對誤差。
第十四條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報(bào)表管理的要求
(一)按照《檔案法》的有關(guān)要求，做好質(zhì)量技術(shù)文件的檔案管理工作，原始記錄和臺帳使用統(tǒng)一的表格，各項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)有完整的原始記錄和分類臺帳。
(二)各項(xiàng)檢驗(yàn)原始記錄和分類臺賬的填寫，必須清晰，不得任意涂改。當(dāng)筆誤時(shí)，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠預(yù)拌砂漿的檢驗(yàn)記錄的更正應(yīng)有試驗(yàn)室主任簽字或試驗(yàn)室主任印章。
(三)對質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)要及時(shí)整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進(jìn)意見，全年應(yīng)有專題總結(jié)。
(四)上級發(fā)布的有關(guān)質(zhì)量方面的通報(bào)和文件，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹，除及時(shí)歸檔外，質(zhì)量及主要生產(chǎn)部門應(yīng)有相應(yīng)的復(fù)印件，以便使用。
第十五條 人員培訓(xùn)和考核要求
(一)提高企業(yè)職工的質(zhì)量意識和技術(shù)素質(zhì)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，每年應(yīng)制定培訓(xùn)和考核計(jì)劃。
(二)每年應(yīng)按計(jì)劃對檢驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量教育和技術(shù)培訓(xùn)、考核，建立檢驗(yàn)人員培訓(xùn)檔案，考核成績應(yīng)作為評價(jià)其技術(shù)素質(zhì)的依據(jù)之一，對連續(xù)兩次考核不合格者，應(yīng)調(diào)離質(zhì)檢崗位。
第四章 原材料的質(zhì)量管理
第十六條 企業(yè)應(yīng)根據(jù)質(zhì)量控制要求選擇合格的供方，建立并保存供方的檔案；保證所采購的原材料符合規(guī)定要求；應(yīng)嚴(yán)格按照原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均衡組織進(jìn)貨。
第十七條 原材料的質(zhì)量應(yīng)能滿足工藝技術(shù)條件的要求，按質(zhì)分別存放，存放應(yīng)有標(biāo)識和記錄，避免混雜。堅(jiān)持“先檢驗(yàn)，后使用”的原則。
第十八條 水泥必須全部使用散裝水泥（特種水泥除外）；水泥儲存期不宜超過3個(gè)月，超過3個(gè)月的水泥在使用前需經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后方可使用；水泥進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，且應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。
建筑石膏宜選用GB/T 9776-2008《建筑石膏》規(guī)定中強(qiáng)度等級大于2.0的建筑石膏。具體技術(shù)指標(biāo)見表3。
|
等級 |
細(xì)度（0.2mm方孔篩篩余）/% |
凝結(jié)時(shí)間/min |
2h強(qiáng)度/MPa | ||
|
初凝 |
終凝 |
抗折 |
抗壓 | ||
|
3.0 |
≦10 |
≧3 |
≦30 |
≧3.0 |
≧5.0 |
|
2.0 |
≧2.0 |
≧4.0 | |||
第十九條 細(xì)骨料應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ 52―2006）及其他國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且不應(yīng)含有公稱粒徑大于5 mm的顆粒；細(xì)骨料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，且應(yīng)按JGJ 52等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；輕骨料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
第二十條 粉煤灰、?；郀t礦渣粉、天然沸石粉、硅灰等礦物摻合料應(yīng)分別符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）、《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》（GB/T 18046）、《天然沸石粉在混凝土與砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T 112）、《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》（GB/T 18736）的規(guī)定，當(dāng)采用其他品種礦物摻合料時(shí)，應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證；礦物摻合料進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其摻量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定并通過試驗(yàn)確定。
第二十一條 外加劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》（GB 8076）、《砂漿、混凝土防水劑》（JC 474）、《混凝土膨脹劑》（JC 476）等國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外加劑進(jìn)廠時(shí)應(yīng)具有質(zhì)量證明文件；對進(jìn)廠外加劑應(yīng)按批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。
采用保水增稠材料時(shí)，應(yīng)為非石灰類材料，且應(yīng)具備省級或省級以上質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提供的產(chǎn)品鑒定或檢驗(yàn)合格報(bào)告。
第二十二條 可再分散乳膠粉、顏料、纖維等添加劑應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
第二十三條 重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、石英粉、滑石粉等填料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)制定完善的技術(shù)指標(biāo)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
第二十四條 濕拌砂漿拌合用水應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定。
第二十五條 進(jìn)廠原材料的驗(yàn)收、取樣及檢驗(yàn)應(yīng)符合附表1中的要求。
?。ㄒ唬┩贩N同等級的水泥按批進(jìn)行驗(yàn)收取樣，一般同一批號以500t為一批，不足500t也按一批進(jìn)行驗(yàn)收，從散裝水泥運(yùn)輸車中隨機(jī)取樣20kg，也可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量不得少于20kg。
?。ǘ┥皯?yīng)以同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗(yàn)收。一般以400m3或600t為一批驗(yàn)收，不足上述數(shù)量也以一批進(jìn)行驗(yàn)收。作質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)取30~50kg，作砂漿配合比時(shí)，取100kg，取樣時(shí)應(yīng)分別從砂堆的上、中、下三處抽取，拌和均勻后按四分法縮分提取。
?。ㄈ胶土蠎?yīng)按不同等級分批驗(yàn)收，一般以連續(xù)供應(yīng)的200t為一批，不足200t也按一批進(jìn)行驗(yàn)收。散裝料的取樣是從運(yùn)輸工具、貯庫或堆場中的不同部位取15份試樣，每份試樣不少于1kg，混合均勻，按四分法縮取比試驗(yàn)所需量大一倍的試樣。
?。ㄋ模┟恳慌M(jìn)廠的添加劑，無論數(shù)量多少，均須按批進(jìn)行取樣和檢驗(yàn)。
第二十六條 企業(yè)應(yīng)建立完整的各原材料檢驗(yàn)原始記錄和分類臺帳，并按時(shí)進(jìn)行整理分析和專題總結(jié)。
第五章 預(yù)拌砂漿配合比設(shè)計(jì)管理
第二十七條 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)前必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確保所采用的配合比生產(chǎn)的成品能滿足相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)的要求。
第二十八條 配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)滿足《預(yù)拌砂漿》（JG/T 230-2007）、《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》(DGJ32/J13-2005)、JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ98-2000)規(guī)定，并根據(jù)砂漿的用途、強(qiáng)度等級、稠度、凝結(jié)時(shí)間指標(biāo)、原材料性能等通過試驗(yàn)確定。
第二十九條 應(yīng)建立砂漿配合比匯總表。
砂漿配合比匯總表是指確定某一等級的砂漿產(chǎn)品配方時(shí)試驗(yàn)室的各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)的匯總表，具體應(yīng)包括各原材料的名稱、來源、品種等級、批號、用量以及該配合比下產(chǎn)品的各項(xiàng)性能指標(biāo)。它不但應(yīng)包含符合產(chǎn)品性能要求的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，也應(yīng)包含未達(dá)到產(chǎn)品性能要求的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。通過匯總表中的數(shù)據(jù)，應(yīng)能夠確定生產(chǎn)該等級砂漿產(chǎn)品的配合比范圍。
第三十條 當(dāng)砂漿的組成材料發(fā)生重大變化時(shí)，或當(dāng)需要使用新材料生產(chǎn)預(yù)拌砂漿時(shí)，配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)重新確定。
第三十一條 生產(chǎn)實(shí)際使用的配合比不得超越匯總表范圍，當(dāng)生產(chǎn)配合比匯總表中未曾出現(xiàn)的產(chǎn)品時(shí)，必須經(jīng)過試驗(yàn)確定配合比，并將其納入配合比匯總表。
第三十二條 選定的生產(chǎn)配合比，應(yīng)編號管理，定期考核執(zhí)行效果。同一編號的配合比，對比廠內(nèi)取樣和施工現(xiàn)場（或其他場所）取樣砂漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，定期（每季或每月）進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，控制砂漿質(zhì)量。統(tǒng)計(jì)分析的資料必須送資料室列冊存檔。
第三十三條 試驗(yàn)室主任審查配合比執(zhí)行效果和考核統(tǒng)計(jì)分析資料，并根據(jù)情況停止使用質(zhì)量差和效果差的配合比，以確保砂漿各項(xiàng)指標(biāo)合格。
第三十四條 生產(chǎn)使用的配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室主任簽字確認(rèn)。
第六章 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程質(zhì)量管理
第三十五條 試驗(yàn)室會同有關(guān)部門制定的重要質(zhì)量控制方案，經(jīng)總工程師或管理者代表批準(zhǔn)后執(zhí)行。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查上述方案的實(shí)施。
第三十六條 預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過程控制應(yīng)采用電腦程序控制，計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量秤，并定期對計(jì)量秤進(jìn)行校準(zhǔn)。
第三十七條 濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)至少應(yīng)當(dāng)有2臺帶自卸和攪拌裝置的濕拌砂漿專用運(yùn)輸車輛。
第三十八條 濕拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)配備攪拌機(jī)、運(yùn)輸車清洗系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)。
第三十九條 烘砂過程的質(zhì)量控制，烘干后砂的含水率應(yīng)小于1%，干砂的含水率測定每班不應(yīng)少于1次，當(dāng)含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加測定次數(shù)。
第四十條 砂的篩分應(yīng)采用分級篩分，按不同粒徑等級分別儲存在筒倉內(nèi)，并確保顆粒均勻。
第四十一條 為保證預(yù)拌砂漿質(zhì)量，配料崗位應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室下達(dá)的配方通知單要求進(jìn)行配料。配料要嚴(yán)格、計(jì)量要準(zhǔn)確、操作要精心，力求配料均勻、穩(wěn)定。添加劑的摻入必須均勻、準(zhǔn)確。
第四十二條 各種原材料的計(jì)量均應(yīng)按質(zhì)量計(jì)，計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于表4規(guī)定的范圍；計(jì)量設(shè)備應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證。
|
原材料品種 |
膠凝材料 |
集料 |
保水增稠材料 |
外加劑 |
摻合料 |
其他材料 |
|
計(jì)量允許偏差/% |
±2 |
±2 |
±2 |
±1 |
±2 |
±2 |
第四十三條 預(yù)拌砂漿應(yīng)采用機(jī)械強(qiáng)制攪拌混合，攪拌時(shí)間和混合攪拌設(shè)備要滿足生產(chǎn)不同品種預(yù)拌砂漿要求。
第四十四條 不同品種、強(qiáng)度等級的預(yù)拌砂漿應(yīng)按生產(chǎn)計(jì)劃組織生產(chǎn)；生產(chǎn)品種更換時(shí)，混合及輸送設(shè)備必須清理干凈；原材料和生產(chǎn)條件發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。
第四十五條 預(yù)拌砂漿散裝庫應(yīng)有明顯標(biāo)識，預(yù)拌砂漿必須送入試驗(yàn)室指定的庫內(nèi)。特種預(yù)拌砂漿必須采用專用庫貯存。
第四十六條 預(yù)拌砂漿的生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)必須詳細(xì)記錄并保留各原始記錄。具體包括：
?。ㄒ唬└髟牧系倪M(jìn)廠記錄，包括材料的品種、批號、批量、進(jìn)廠時(shí)間、供應(yīng)商、生產(chǎn)商等信息。
?。ǘ└髟蠋斓娜霂煊涗洝?
?。ㄈ┖嫔斑^程控制記錄。
（四）計(jì)量、攪拌控制記錄。包括使用的原料庫號、數(shù)量，攪拌時(shí)間以及攪拌時(shí)各設(shè)備的工作狀態(tài)、參數(shù)等。
?。ㄎ澹┌b過程控制記錄。
?。┌b質(zhì)量抽查記錄。
?。ㄆ撸└鞣N通知單。包括原料入庫通知單、配方通知單、成品包裝通知單、產(chǎn)品出廠通知單等。
第四十七條 企業(yè)應(yīng)按照附表1的要求設(shè)立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目。
第七章 出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量和驗(yàn)收管理
第四十八條 生產(chǎn)部依據(jù)試驗(yàn)室的《產(chǎn)品出廠通知單》，按指定的批號、品種、強(qiáng)度等級、數(shù)量、生產(chǎn)日期發(fā)貨，并做好發(fā)貨記錄。
第四十九條 試驗(yàn)室填寫產(chǎn)品質(zhì)保書、出廠檢測報(bào)告和產(chǎn)品使用說明書，與貨同行。
第五十條 決定預(yù)拌砂漿出廠的權(quán)力屬于試驗(yàn)室。試驗(yàn)室應(yīng)配備專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)預(yù)拌砂漿出廠的管理等有關(guān)事宜。出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量必須按相關(guān)的預(yù)拌砂漿標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格檢驗(yàn)和控制，經(jīng)確認(rèn)預(yù)拌砂漿各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)及包裝質(zhì)量符合要求時(shí)，方可出具預(yù)拌砂漿出廠通知單。各有關(guān)部門必須密切配合，確保出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量合格率100％，努力提高預(yù)拌砂漿均勻性、穩(wěn)定性。
第五十一條 普通干混砂漿貯存期不得超過3個(gè)月，超過3個(gè)月的普通干混砂漿，試驗(yàn)室應(yīng)發(fā)出停止該批砂漿出廠通知，并現(xiàn)場標(biāo)識，經(jīng)重新取樣檢驗(yàn)，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后方能重新簽發(fā)預(yù)拌砂漿出廠通知單。
第五十二條 出廠預(yù)拌砂漿必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)取代表性樣品進(jìn)行檢驗(yàn)并留樣封存，封存日期按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。出廠預(yù)拌砂漿編號的噸數(shù)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，禁止超噸位包裝。
第五十三條 砂漿生產(chǎn)企業(yè)在下列情況下，必須按照相關(guān)砂漿標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
?。ㄒ唬┬庐a(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；
?。ǘ┱Ｉa(chǎn)時(shí)，每一年進(jìn)行二次；
（三）主要原材料、配合比或生產(chǎn)工藝有較大改變時(shí)；
?。ㄋ模┏鰪S檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；
?。ㄎ澹┩．a(chǎn)六個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；
（六）質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
第五十四條 出廠預(yù)拌砂漿質(zhì)量交貨與驗(yàn)收必須嚴(yán)格執(zhí)行各相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。
第五十五條 企業(yè)應(yīng)積極做好售后服務(wù)，建立和堅(jiān)持訪問用戶制度。企業(yè)每年至少要信訪有代表性的用戶兩次，廣泛征詢對預(yù)拌砂漿質(zhì)量、性能、包裝、運(yùn)輸及執(zhí)行合同等方面的意見，建立用戶檔案，制定改進(jìn)措施。
第八章 預(yù)拌砂漿的包裝與運(yùn)輸管理
第五十六條 干混砂漿可以包裝或散裝。普通干混砂漿禁止采用紙袋包裝。采用砂漿包裝時(shí)，每包砂漿凈含量不得少于標(biāo)志質(zhì)量的98％，隨機(jī)抽取20包凈含量之和不得小于標(biāo)志質(zhì)量的總和。散裝應(yīng)采用罐裝運(yùn)輸。濕拌砂漿應(yīng)采用專用運(yùn)輸車輛。
第五十七條 干混砂漿的包裝袋或散裝罐上必須有清晰標(biāo)志顯示產(chǎn)品的有關(guān)信息，標(biāo)志內(nèi)容包括：1）產(chǎn)品名稱；2）產(chǎn)品標(biāo)記；3)商標(biāo)；4）強(qiáng)度等級；5）加水量范圍；6）凈含量配比；7)生產(chǎn)日期；8）批號；9)生產(chǎn)單位、地址、電話；10)產(chǎn)品貯存期。
第五十八條 包裝或散裝干混砂漿在運(yùn)輸和貯存過程中，不得淋水、受潮、靠近高溫或受陽光直射。砂漿儲存應(yīng)采用防雨、防潮措施，按不同品種、強(qiáng)度等級、編號分別堆放，嚴(yán)禁混堆混用。
第五十九條 企業(yè)要建立包裝質(zhì)量抽查制度，每班每臺包裝機(jī)至少抽查20包，其包裝質(zhì)量和標(biāo)志必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。散裝預(yù)拌砂漿應(yīng)出具與包裝預(yù)拌砂漿包裝標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。
第九章 預(yù)拌砂漿企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督檢查
第六十條 為保障預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量管理辦法的實(shí)施，促進(jìn)江都預(yù)拌砂漿行業(yè)的良好發(fā)展。市散裝水泥和預(yù)拌混凝土管理辦公室授權(quán)的第三方具有法定資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)，每半年對預(yù)拌砂漿企業(yè)進(jìn)行質(zhì)量抽檢。
第六十一條 江都市散裝水泥和混凝土管理辦公室對預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量抽檢結(jié)果應(yīng)及時(shí)進(jìn)行通報(bào)。
第六十二條 對連續(xù)兩次抽檢不合格的企業(yè)將取消江蘇省預(yù)拌砂漿備案登記的資格。
第六十三條 質(zhì)量抽檢內(nèi)容包括：
1.檢查預(yù)拌砂漿試驗(yàn)室人員配備情況，主要從試驗(yàn)人員數(shù)量、學(xué)歷、職稱以及職業(yè)技能鑒定證書等幾個(gè)方面進(jìn)行檢查；
2.檢查預(yù)拌砂漿檢驗(yàn)與試驗(yàn)儀器設(shè)備是否配備齊全，是否符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，是否建立相應(yīng)的儀器設(shè)備管理制度；
3.檢查試驗(yàn)室質(zhì)量管理和檢驗(yàn)制度是否健全，檢查內(nèi)容參考第十二條；
4.檢查原材料質(zhì)量的各種試驗(yàn)、檢驗(yàn)方法是否嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，原材料檢驗(yàn)原始記錄和分類臺帳是否齊全；
5.檢查預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程是否建立質(zhì)量管理制度，是否在預(yù)拌砂漿生產(chǎn)過程中設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目，是否在生產(chǎn)過程環(huán)節(jié)中做好詳細(xì)記錄；
6．檢查砂漿企業(yè)出廠檢驗(yàn)、交付及貯存是否執(zhí)行相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及管理要求；
7．檢查預(yù)拌砂漿的包裝與運(yùn)輸是否符合相關(guān)管理要求；
8. 依據(jù)《中華人民共和國建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—預(yù)拌砂漿》（JG/230―2007）、《預(yù)拌砂漿技術(shù)規(guī)程》(DGJ32/J13-2005)、JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的技術(shù)要求，對預(yù)拌砂漿出廠產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，主要檢查項(xiàng)目見表2。
|
預(yù)拌砂漿種類 |
檢驗(yàn)項(xiàng)目 |
|
預(yù)拌砌筑砂漿 |
抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、收縮率、稠度、保水率 |
|
預(yù)拌抹灰砂漿 |
抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、收縮率、稠度、保水率 |
|
預(yù)拌地面砂漿 |
抗壓強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、收縮率、稠度、保水率 |
|
SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿 |
保水率、凝結(jié)時(shí)間、抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度 |
第十章 附 則
第六十四條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。2009年9月8日江都市推廣散裝水泥和預(yù)拌混凝土工作領(lǐng)導(dǎo)小組制定的《江都市預(yù)拌混凝土預(yù)拌砂漿質(zhì)量監(jiān)督管理暫行規(guī)定》江散領(lǐng)字[2009]2號同時(shí)廢止。
附表1 預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量控制項(xiàng)目表
|
序號 |
類別 |
物料 |
控制項(xiàng)目 |
控制指標(biāo) |
合格率 |
取樣方式 |
取樣地點(diǎn) |
檢驗(yàn)頻次 |
|
1 |
進(jìn)廠
原材料 |
細(xì)骨料 |
細(xì)度模數(shù) |
自定 |
自定 |
瞬時(shí) |
細(xì)骨料倉 |
1次/批 |
|
含水率 |
自定 |
自定 | ||||||
|
含泥量 |
<5.0% |
≮90% | ||||||
|
泥塊含量 |
<2.0% |
≮90% | ||||||
|
表觀密度 |
>2500kg/m3 |
100% | ||||||
|
堆積密度 |
>1350kg/m3 |
100% | ||||||
|
氯離子* |
<0.06% |
100% | ||||||
|
水泥 |
細(xì)度 |
達(dá)到相關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
100% |
綜合 |
水泥車 |
1次/批 | ||
|
凝結(jié)時(shí)間 | ||||||||
|
安定性 | ||||||||
|
強(qiáng)度 | ||||||||
|
粉煤灰 |
含水量 |
≤1.0% |
100% |
綜合 |
粉煤灰車 |
1次/批 | ||
|
細(xì)度 |
≤45.0% |
100% | ||||||
|
燒失量 |
≤15.0% |
100% | ||||||
|
SO3 |
≤3.0% |
100% | ||||||
|
需水量比 |
≤115% |
100% | ||||||
|
建筑石膏 |
全套物檢 |
符合GBT 9776-2008 《建筑石膏》標(biāo)準(zhǔn) |
100% |
綜合 |
卸貨車輛 |
60噸 | ||
|
添加劑 |
自定 |
自定 |
自定 |
綜合 |
進(jìn)庫時(shí) |
1次/批 | ||
|
2 |
烘干/
破碎 |
細(xì)骨料 |
含水率 |
<1% |
≮90% |
瞬時(shí)或連續(xù) |
烘干機(jī)出口/
破碎機(jī)出口 |
1次/每小時(shí) |
|
3 |
篩分 |
細(xì)骨料 |
篩分合格率 |
自定 |
自定 |
瞬時(shí)或連續(xù) |
篩出口 |
1次/每小時(shí) |
|
4 |
攪拌 |
砂漿 |
稠度 |
達(dá)到相關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
≮95% |
瞬時(shí) |
攪拌機(jī)后 |
1次/每次攪拌 |
|
保水率 | ||||||||
|
凝結(jié)時(shí)間 |
|
序號 |
類別 |
物料 |
控制項(xiàng)目 |
控制指標(biāo) |
合格率 |
取樣方式 |
取樣地點(diǎn) |
檢驗(yàn)頻次 |
|
5 |
出廠砂漿 |
砂漿 |
稠度 |
達(dá)到相關(guān)
標(biāo)準(zhǔn)要求 |
100% |
綜合 |
散裝庫底 |
1次/每編號 |
|
密度 | ||||||||
|
凝結(jié)時(shí)間 | ||||||||
|
保水率 | ||||||||
|
抗壓強(qiáng)度 | ||||||||
|
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度 | ||||||||
|
抗?jié)B等級 | ||||||||
|
28d干縮 | ||||||||
|
粉刷石膏預(yù)拌砂漿 |
保水率 |
達(dá)到JG/T 015-2009《SGF粉刷石膏預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》要求 |
100% |
綜合 |
散裝出口
包裝機(jī)出口 |
1次/批 |
